数控车床车铁件容易坏刀头

你没有说明具体情况，一般车床主要就是加工铁的，你说坏刀头的话可能是其他原因吧！如，你使用的手磨刀的话需要考虑刀具各部位角度，前角5°后角3°，一般不会磨车刀的很难控制角度。角度大了刀的强度就变小了，那么只能做铝或者塑料尼龙等等了。还有就是刀具要严格对准工件旋转中心，尤其是车端面的时候只要你不对马上刀尖就坏了。你的主轴旋转速度是不是超出你刀具的能力了，一般手磨刀刀具线速不能大于130米/分钟. 线速=工件周长X转速（注意单位换算）。如果你用的是自夹刀，上面的除非刀具角度不要你考虑其他的都要考虑，线速控制在150米/分钟。如果还坏刀就要考虑机床了（这种情况很少）。看看机床X轴的间隙是不是太大了，主轴的轴承是不是有问题等等，所以具体你的情况属于那种需要自己去判断。希望我的建议能给你一点启发。

一般的数控车床刀头是人工合成的宝石，只有价格很高的机床才是金刚石刀头，所以一般的车床刀头很容易磨损

一、当车削的切削深度(背吃刀量)过大时；或者当车刀接近工件的速度过快,同时接触过多时，就会产生把车刀的刀刃弄坏的现象，叫“打刀”现象。

二、解决方法
1、车刀刃磨时的角度要注意，各角不宜选的太大。
2、刚吃刀时要慢点，特别是对不规格的表面时更要慢。
3、吃刀量不要太大。
4、走刀速度要合适。

刀尖对正中心